Bei der Auswahl von Materialien für Faltschachteln reicht es nicht aus, lediglich die Kartonstärke oder den Preis zu vergleichen. Dieser Leitfaden erläutert die Optionen SBS, FBB, Recyclingkarton, Kraftkarton und Mikrowelle und zeigt auf, wie Produktgewicht, Bedruckbarkeit, Schutzfunktion, Nachhaltigkeit und Produktionsanforderungen die Entscheidung beeinflussen sollten.
Bei der Auswahl von Materialien für Faltschachteln geht es nicht darum, den dicksten verfügbaren Karton zu wählen. Das Substrat bestimmt genau, wie sich die Schachtel bedrucken lässt, wie sie sich falten und rillen lässt, wie sicher sie das Produkt schützt, wie sie den Abfüllprozess übersteht und wie sie sich nach Verlassen des Werks bewährt.
Das klingt selbstverständlich. Ist es aber nicht.
Ich habe erlebt, dass Spezifikationen für Produktverpackungen scheiterten, weil Einkäufer Karton als eigenständiges Produkt betrachteten, anstatt ihn als Teil des Verpackungskonzepts zu sehen. Ein hochwertiger Kosmetikkarton erfordert möglicherweise eine besonders saubere Druckfläche, während ein größeres Lebensmittelprodukt Dichtheit, Feuchtigkeitsbeständigkeit oder eine völlig andere Kartonaufbauweise benötigt. Gleichzeitig kann ein Recyclingkarton für eine bestimmte Anwendung wirtschaftlich sehr sinnvoll sein, während er bei einer anderen Anwendung vermeidbare Probleme verursachen kann.
Wie trifft man also die Wahl?
Fangen Sie mit dem Produkt an, nicht mit dem Katalog.
Materialien für Faltschachteln sind Kartonträger, die speziell dafür entwickelt wurden, bedruckt, gestanzt, gerillt, gefaltet und direkt zu Schachteln verklebt zu werden. Zu den typischen Sorten gehören SBS, FBB, SUS/CUK, CRB, URB und Mikrowellpappe, wobei jede Sorte ein unterschiedliches Gleichgewicht zwischen Bedruckbarkeit, Steifigkeit, Gewicht, Recyclinganteil, Oberflächenqualität und Verarbeitbarkeit bietet.
Der Paperboard Product Packaging Council definiert Faltschachteln als Kartonverpackungen, für die in der Regel 10- bis 36-fach gestrichener Karton verwendet wird und die sowohl aus Neu- als auch aus Recyclingpapier hergestellt werden können. Faltschachteln werden zudem flach geliefert, was im Vergleich zu stifen Verpackungen den Platzbedarf bei Lagerung und Transport verringern kann.
Dieser Unterschied ist von Bedeutung.
Ein Faltbehälter ist nicht einfach nur eine kostengünstige, stabile Schachtel. Seine Geometrie, die Kartonstärke, das Rillmuster, die Faserrichtung, die Beschichtung, das Klebesystem und das Druckverfahren wirken alle zusammen.
Und das falsche Substrat kann sich erst spät bemerkbar machen.
Normalerweise immer genau im ungünstigsten Moment.
Die sinnvollste Methode zum Vergleich der Eigenschaften von Faltschachtelkarton besteht darin, nicht mehr zu fragen, welche Sorte “ideal” ist, sondern sich zu fragen, welche Anforderungen die Verpackung tatsächlich erfüllen muss.
SBS – Solid Blonde Sulfate. SBS ist eine hochwertige Platte aus Frischfasern, die in der Regel für erstklassige Verpackungen in den Bereichen Grafik, Kosmetik, Pharmazie und Lebensmittel sowie für Anwendungen gewählt wird, bei denen eine makellose weiße Oberfläche von Bedeutung ist. Ihre glatte Oberfläche ist besonders vorteilhaft, wenn bei der Verpackung großer Wert auf ansprechende Typografie, fotografische Darstellungen oder eine hochwertige Verarbeitung gelegt wird.
FBB – Faltkarton. FBB ist ein leichtes, mehrlagiges Kartonmaterial, das entwickelt wurde, um ein optimales Verhältnis zwischen Steifigkeit und Gewicht zu gewährleisten. Es wird häufig in Betracht gezogen, wenn Marken eine effiziente Materialnutzung anstreben, ohne dabei Abstriche bei der Optik oder der Leistungsfähigkeit zu machen.
SUS/ CUK – Ungebleichte Kraftpappe. Bei diesen Sorten stehen Robustheit und eine natürliche Optik im Vordergrund. Sie eignen sich besonders gut für Getränketräger, deutlich schwerere Konsumgüter und Produktverpackungen, bei denen die strukturelle Leistungsfähigkeit wichtiger ist als eine strahlend weiße Druckoberfläche.
CRB – Beschichtete Recyclingpappe. CRB enthält Recyclingfasern und kann eine attraktive Wahl sein, wenn Recyclingmaterial, Kosten und eine ausreichende Bedruckbarkeit wichtiger sind als eine erstklassige Oberflächenqualität.
URB – Unbeschichteter Recyclingkarton. URB wird in der Regel dort eingesetzt, wo die optischen Anforderungen weniger hoch sind und der Anteil an recyceltem Material oder die Effizienz eine größere Rolle spielen.
Mikrowelle. Mikrowellpappe verfügt über eine gewellte Struktur, die dem Karton im Vergleich zu herkömmlichem Faltschachtelkarton zusätzliche Steifigkeit und Polsterwirkung verleiht. Sie eignet sich besonders für schwerere Gegenstände, elektronische Geräte, Verkaufsdisplays oder Anwendungen, bei denen ein herkömmlicher Karton zu leicht erscheint.
Der entscheidende Faktor ist beunruhigend und doch einfach: Produktnamen sagen nicht alles aus.
Beide Kartons lassen sich zwar als “Verpackungen aus Pappe” bezeichnen, verhalten sich jedoch auf einer Stanzmaschine, einer Falz-Klebemaschine, einer Verpackungslinie oder im Verkaufsregal völlig unterschiedlich.
Ich gehe von produktorientierten Anforderungen aus, anstatt mit einer bevorzugten Board-Klasse zu beginnen.
Fünf Anfragen geben in der Regel Aufschluss über die tatsächliche Nachfrage.
Ein Kosmetikprodukt mit einem Gewicht von 50 g und ein Kundenprodukt mit einem Gewicht von 1 kg sollten nicht automatisch denselben Verpackungsanforderungen unterliegen.
Das Gewicht des Gegenstands wirkt sich auf die Anforderungen an die Steifigkeit, die Abmessungen der Platten, die Befestigungskonstruktion, die Nennleistung und die Verwindungssteifigkeit aus.
Wenn die Verpackung in erster Linie als Verkaufsargument im Einzelhandel dient, kann herkömmlicher Faltkarton ausreichen.
Soll der Karton Stöße abfedern, Stapeldruck standhalten oder ein empfindliches Produkt während des gesamten Vertriebswegs schützen, erfordern die Anforderungen möglicherweise eine größere Stärke oder eine Mikro-Wellenkonstruktion.
An dieser Stelle kommen oft SBS und FBB ins Gespräch.
Grafische Darstellungen erfordern eine Kartonoberfläche, die sich beim Bedrucken und bei der Weiterverarbeitung natürlich verhält. Metallische Effekte, Aluminiumfolienprägung, Prägungen, Spot-UV-Lackierung, starke Gefälle und kleine Schriftgrößen können Schwachstellen offenbaren, die bei der Betrachtung eines standardmäßigen, unbedruckten Kartonmusters nicht erkennbar sind.
Deshalb kann sich eine “günstigere Platine” als kostspielige Entscheidung erweisen.
Ein Karton ist noch nicht fertig, nur weil das Druckbild auf dem Bildschirm gut aussieht.
Es muss laufen.
Ausrichten, Falzen, Kleben, Stanzen, Abziehen, Einlegen, Verpacken und Fixieren – all dies erfordert eine präzise Positionierung auf dem Trägermaterial. Eine Spezifikation, die als Modell hervorragend funktioniert, kann sich bei Produktionsgeschwindigkeit anders verhalten.
Betrachten Sie “recycelbar” nicht als ausreichende Produktangabe.
Erkundigen Sie sich nach der Faserquelle, dem Anteil an recyceltem Material, den Veredelungen, Laminierungen, Druckfarben, Klebstoffen, Anforderungen hinsichtlich des Kontakts mit Lebensmitteln, der Zertifizierung sowie dem konkreten Wiederverwertungssystem, das auf dem Zielmarkt angeboten wird.
So wurden beispielsweise in den britischen Regierungsdaten zu Verpackungen aus dem Jahr 2024 gemäß der angegebenen Methodik Recyclingpreise von 86,41 TP3T für Papier und Pappe ausgewiesen. Das ist zwar ein nützlicher Kontext, lässt jedoch nicht darauf schließen, dass sich jede fertige Verpackung mit jeder Oberflächenbeschaffenheit oder Verbundkonstruktion in jedem Recyclingstrom zwangsläufig identisch verhält.
SBS und FBB sind beides weit verbreitete Frischfaserarten, die jedoch auf unterschiedliche Weise veredelt werden.
SBS wird häufig gewählt, wenn höchste Oberflächenqualität und kostengünstige Grafikgestaltung die Anforderungen bestimmen. FBB ist oft die attraktive Wahl, wenn Marken ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Steifigkeit, leichter Bauweise, Bedruckbarkeit und Materialeffizienz anstreben.
Keine der beiden Antworten ist automatisch die richtige.
Denken Sie über die Abmessungen des Kartons nach. Denken Sie über das Gewicht des Artikels nach. Berücksichtigen Sie das Druckverfahren. Berücksichtigen Sie die Oberfläche. Berücksichtigen Sie anschließend die Kosten.
Ein aufschlussreicher Vergleich zum Einstieg könnte etwa so aussehen:
| Element | SBS | FBB | CRB | SUS/ CUK | Mikrowelle |
|---|---|---|---|---|---|
| Kosten weiße Oberfläche | Hervorragend | Sehr gut | Mäßig | Niedrig/natürlich | Mäßig |
| In höchster Qualität veröffentlichen | Hervorragend | Hervorragend | Hervorragend | Großartig | Gut |
| Steifigkeits-Gewichts-Verhältnis | Hervorragend | Hervorragend | Hervorragend | Hervorragend | Hervorragend |
| Möglichkeit zur Wiederverwendung von Webinhalten | Normalerweise im Sonderangebot | Unterschiedlich | Hoch | In der Regel Frischfaser | Unterscheidet sich |
| Premium-Abschluss | Außergewöhnlich | Hervorragend | Gut | Mäßig | Bescheiden |
| Sicherheit bei schweren Produkten | Mäßig | Großartig | Hervorragend | Hervorragend | Hervorragend |
| Völlig natürliches Aussehen | Reduziert | Reduziert | Bescheiden | Hervorragend | Bescheiden |
| Typische Positionierung | Premium-Einzelhandel | Kosteneffizienter Einzelhandel | Wertvolle/recycelte Verpackungen | Auf die Stärken ausgerichtete Produktverpackungen | Schutz-/Verkaufsverpackung |
Hierbei handelt es sich um grundlegende Materialeigenschaften und nicht um Kaufspezifikationen. Die tatsächliche Leistungsfähigkeit hängt vom Hersteller der Platte, der Dicke, der Beschichtung, der Geometrie des Behälters, dem Verarbeitungsprozess und dem Verwendungszweck ab.
Dicker bedeutet nicht automatisch besser.
Das ist einer der unerbittlichsten Schnellwege auf dem Markt für Produktverpackungen.
Eine Erhöhung der Kartonstärke kann zwar die Steifigkeit verbessern, hat jedoch auch Auswirkungen auf Knickbildung, Faltenbildung, Behälterabmessungen, Produktaufnahme, Versandgewicht und Anlageneffizienz. Eine durchdachte Konstruktionsweise kann manchmal die erforderliche Effizienz mit einem leichteren Karton erzielen als die plumpe Methode, den Karton einfach “dicker zu machen”.
Die Studie zum CO₂-Fußabdruck der europäischen Faltschachtelbranche aus dem Jahr 2023 ergab einen branchenweiten durchschnittlichen Fußabdruck von 249 kg CO₂-Äquivalent pro Tonne bedruckter Faltschachteln auf „Cradle-to-Grave“-Basis und 148 kg CO₂-Äquivalent pro Tonne auf „Cradle-to-Gate“-Basis, wobei seit 2018 eine Reduzierung des gemessenen CO₂-Fußabdrucks um 241 TP3T verzeichnet wurde.
Die Auswirkungen sind beachtlich: Die Materialleistung ist nicht nur eine Frage der Beschaffung. Sie kann auch in die ökologischen Spezifikationen einfließen.
Auch im Nachhaltigkeitsbericht 2023 von Metsä Board wurden leichtes Kartonpapier und ressourcenschonende Fertigung als Mittel zur Reduzierung des Verbrauchs von Verpackungsmaterial und der damit verbundenen Auswirkungen hervorgehoben.
Wenn ein Anbieter also ein deutlich schwereres Board vorschlägt, stellen Sie eine Frage, die nicht gerade im Trend liegt:
Warum?
Wenn die Lösung in der architektonischen Leistung liegt, quantifizieren Sie diese. Wenn die Antwort lediglich lautet: “Es fühlt sich sicherer an”, hinterfragen Sie den Stil.
Nachhaltigkeitsargumente verlieren ihren Wert, wenn sie aus dem Gesamtkontext herausgelöst werden.
Ein Karton aus Recyclingkarton mag zwar die Nachfrage nach Frischfasern senken, doch Fragen hinsichtlich Druckqualität, Haltbarkeit, Geruch, Hygiene, Eignung für den Kontakt mit Lebensmitteln und Verfügbarkeit bleiben weiterhin bestehen.
Ein leichter Karton aus Frischfasern verbraucht möglicherweise insgesamt deutlich weniger Rohstoffe als ein größeres Produkt aus Recyclingmaterial. Ein recycelbarer Karton kann dennoch Probleme verursachen, wenn er Beschichtungen, Laminierungen oder Bestandteile aufweist, die die Verwertung erschweren.
Es gibt kein weltweit “umweltfreundlichstes Board”.”
Die weitaus bessere Frage lautet: Welche Spezifikation bietet die erforderliche Funktion bei gleichzeitig günstigen Kosten, praktischer Anwendbarkeit und Umweltverträglichkeit?
Eine Liste mit positiven Nachhaltigkeitskriterien umfasst:
An dieser Stelle wird „Real-World Evidence“ besonders faszinierend. Ein vom Paperboard Packaging Council im Jahr 2023 ausgezeichneter Fall, bei dem es um eine Faltschachtel für Arzneimittel ging, nutzte 18-Punkt-SBS und eine mehrschichtige, recycelbare Konstruktion, wobei strukturelle Schutzmerkmale und Manipulationssicherungsmerkmale integriert wurden. Die Erkenntnis daraus ist nicht, dass SBS weltweit außergewöhnlich ist, sondern dass die Materialauswahl unter Berücksichtigung der produktbezogenen, konstruktiven, drucktechnischen und kundenbezogenen Anforderungen bewertet werden muss.
Manchmal ist die richtige Antwort nicht eine andere Kartonqualität.
Es handelt sich um eine vielfältige Verpackungsart.
Bei hochwertigen Geschenken, elektronischen Geräten, High-End-Artikeln oder Produkten, bei denen das Auspackerlebnis einen erheblichen Markenwert darstellt, kann eine starre Verpackung strukturelle und optische Vorteile bieten, die ein herkömmlicher Faltschachtel aus wirtschaftlichen Gründen nicht nachbilden kann.
Als Beispiel sei ein ausziehbare, starre Geschenkbox mit Magnetverschluss und Griff bietet eine ganz andere Verpackungslösung als ein einfacher Faltschachtelbehälter.
Außerdem kann ein größeres Produkt von einem zusammenklappbare magnetische Geschenkbox für Autozubehör wo Stärke und Diskussion nicht mehr nur nebensächliche Eigenschaften sind, sondern Teil der Anforderungen werden.
Genau dasselbe Prinzip gilt auch für Kassensysteme. A Veröffentlichte Verpackung für eine Gesichtsmaske aus Aktivkohle mit gewelltem Thekenschirm befasst sich mit einem Problem im Bereich Merchandising und Bildschirmdarstellung sowie mit einem Verpackungsproblem.
Deshalb würde ich auf keinen Fall zuerst ein Material festlegen, bevor ich die Aufgabe definiert habe.
Das Verpackungsmaterial eines Produkts ist ein Gestaltungselement.
Es handelt sich nicht um einen visuellen Nachgedanken.
Ein Karton, der im CMYK-Verfahren bedruckt werden muss, ist eine Sache.
Ein weiterer Fall ist eine Kartonverpackung, die metallische Aluminiumfolie, Prägungen, Vertiefungen, UV-Lackierung, matte Beschichtung, haptische Beschichtungen oder extrem feine Aufdrucke erfordert.
Je anspruchsvoller die Endspezifikation wird, desto entscheidender werden die Oberflächenbeschaffenheit und die Verarbeitungsmerkmale der Platte.
Für eine besonders hochwertige Präsentation können bei der Verpackung auch architektonische Elemente erforderlich sein, die über herkömmliche Faltschachteln hinausgehen. A Folienlogo, Bandverschluss, Mobiltelefon, steife Geschenkbox verdeutlicht, wie Veredelung, Verschlussgestaltung und wahrgenommener Produktwert in eine Produktverpackungsspezifikation einfließen können.
Auch bei Mode- oder Accessoire-Artikeln kann die Auseinandersetzung mit der Struktur von entscheidender Bedeutung sein. A Korallenfarbener, fester Fenster-Schrank für zu Hause mit Unterwäschebox und Schleifenzug unterscheidet sich im Wesentlichen von einer Produktverpackung, obwohl beide letztendlich ein Produkt enthalten.
Diese Unterscheidung muss auf der Originalverpackung des Produkts deutlich sichtbar sein.
Nicht, nachdem das Bildmaterial freigegeben wurde.
Bevor ich ein Material für Faltbehälter akzeptiere, hätte ich gerne Antworten auf folgende Fragen:
Falls diese Fragen tatsächlich noch nicht geklärt wurden, ist es noch zu früh für die Materialauswahl.
Das beste Material für Faltschachteln ist jene Kartonqualität, die die für das jeweilige Produkt erforderlichen Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Druckqualität, Sicherheit, Verarbeitbarkeit, Nachhaltigkeit und Kosten erfüllt. SBS eignet sich oft besonders gut für hochwertige Grafiken, FBB bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Steifigkeit und geringem Gewicht, während Recycling- oder Kraftpapiersorten unter Umständen besser zu bestimmten Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Nachhaltigkeit oder Kosten passen.
SBS-Karton ist ein Karton aus Frischfasern, der in der Regel dann zum Einsatz kommt, wenn eine feste, glatte Druckoberfläche, gleichmäßige Druckbilder und ein hochwertiges Erscheinungsbild gefragt sind. Er wird häufig für Kosmetik-, Arzneimittel- und Lebensmittelverpackungen sowie für andere Einzelhandelsverpackungen spezifiziert, bei denen eine hochwertige Wiedergabe und ein reinweißes Erscheinungsbild zu den Verpackungsanforderungen gehören.
FBB ist ein mehrschichtiger Faltschachtelkarton, der entwickelt wurde, um ein Gleichgewicht zwischen Steifigkeit, geringem Gewicht, Bedruckbarkeit und Produktionseffizienz herzustellen, während SBS in der Regel aufgrund seiner glatten, weißen Oberfläche und seiner hervorragenden Bedruckbarkeit gewählt wird. Die geeignete Wahl hängt von der Geometrie der Verpackung, dem Gewicht des Artikels, der Veredelung, dem Druck, den Produktionsanlagen, den Kosten und den Nachhaltigkeitsanforderungen ab.
Recycelte Faltschachtelmaterialien können für die Verpackung von Premiumprodukten geeignet sein, wenn ihre Oberflächenqualität, Festigkeit, Bedruckbarkeit, Verarbeitbarkeit und Sauberkeit den Anforderungen entsprechen. Die Eignung hängt von der jeweiligen Recyclingqualität und der Konstruktion ab und nicht allein vom Recyclinganteil; daher muss die fertige Faltschachtel anhand produktionsrelevanter Muster und nicht anhand von Kartonbeschreibungen geprüft werden.
Die Dichte von Faltschachtelkarton muss anhand des Produktgewichts, der Behälterabmessungen, der Konstruktion, der Anforderungen an die Steifigkeit, der Rill- und Faltgewohnheiten, der Lieferbedingungen und der Produktionswerkzeuge festgelegt werden und nicht allein anhand der Dichte. Typischer Faltschachtelkarton hat eine Dichte von etwa 10 bis 36 Punkten, doch die geeignete Stärke variiert je nach Anwendung und Konstruktion erheblich.
Faltschachteln sind in der Regel Verpackungen aus Karton, die für die Verwertung in Papier- und Kartonrecyclingsystemen konzipiert sind; die tatsächliche Recyclingfähigkeit hängt jedoch von der jeweiligen Konstruktion sowie von der regionalen Sammel- und Verarbeitungsinfrastruktur ab. Beschichtungen, Laminierungen, Sichtfenster, Folien, Klebstoffe und verschiedene andere Bestandteile können Einfluss darauf haben, wie eine bestimmte Verpackung nach dem Gebrauch behandelt wird.
Wählen Sie Karton für Produktverpackungen aus, indem Sie zunächst das Produktgewicht, die Schutzanforderungen, die Kartonabmessungen, die Anforderungen an Druck und Veredelung, die Bedingungen an der Produktionslinie, die gesetzlichen Vorgaben, die Nachhaltigkeitsziele und den Preis festlegen. Vergleichen Sie anschließend geeignete Kartonsorten wie SBS, FBB, CRB, URB, SUS/CKU oder Mikro-Flute und prüfen Sie den ausgewählten Karton im tatsächlichen Verpackungsaufbau.
Das geeignete Material für Faltschachteln ist nicht unbedingt der Karton mit den besten technischen Daten.
Es ist die Platine, die das eigentliche Verpackungsproblem behebt.
Bei einer hochwertigen Kosmetikverpackung kann dies eine hervorragende Oberflächenqualität und eine erstklassige Verarbeitungsqualität bedeuten. Bei Lebensmitteln stehen möglicherweise die Einhaltung von Vorschriften und die Feuchtigkeitsbeständigkeit im Vordergrund. Bei einem schweren Konsumgut können Dichtheit und strukturelle Stabilität gegenüber dem Aussehen überwiegen. Für eine auf Nachhaltigkeit ausgerichtete Marke können der Recyclinganteil und die Materialleistung zentrale Anforderungen sein.
Und oft ist die Lösung überhaupt kein zusammenklappbarer Behälter.
Falls das Paket eine umfangreichere Prämienstruktur erfordert, entdecken Sie eine bedruckte, zusammenklappbare Geschenkbox mit Magnetverschluss für Trailrunning-Ausrüstung oder ein Veröffentlichte Geschenkbox mit festem Einlegeboden für Einlösungskarten für Hindernisse.
Die harte Realität ist, dass die Produktauswahl erfolgen sollte, bevor die Verpackung endgültig gestaltet wird.
Definieren Sie das Produkt. Geben Sie den Verwendungszweck an. Geben Sie die Darstellungsform im Regal an. Geben Sie das Herstellungsverfahren an. Wählen Sie anschließend das Trägermaterial aus.
So erhält man einen Karton, der hervorragend aussieht und übersteht den Alltag.
